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Vistas:5467 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2020-06-23 Origen:Sitio
La calidad de los productos producidos por la automática. Terminal La máquina se ve afectada por sí misma. La calidad del procesamiento de sus componentes y procesos afectará la calidad del producto. Incluye principalmente la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie.
Terminal La precisión del mecanizado se refiere al grado en que los valores reales de parámetros como el tamaño, la forma y la posición mutua de las piezas están cerca de sus valores ideales después de procesar la pieza. Cuanto más cerca esté el valor real del número ideal, es decir, cuanto menor sea el error de mecanizado, mayor será la precisión del mecanizado. La precisión del mecanizado de piezas incluye precisión dimensional, precisión de forma y precisión de posición.
Se refiere al grado en que el tamaño real de la pieza se acerca al tamaño ideal, que a menudo se expresa mediante tolerancias dimensionales. Según las normas nacionales, las tolerancias estándar se dividen en 20 niveles. IT indica tolerancia estándar y los números arábigos indican niveles de tolerancia. Cuanto mayor sea el número, mayor será el valor de tolerancia y menor será la precisión dimensional. IT01 --- IT13 se utiliza para el tamaño de ajuste. La tolerancia de tamaño de racor utilizada actualmente está por debajo de IT5. IT14-ITI8 se utiliza para tamaños no adecuados.
Se refiere a qué tan cerca está la forma real de la pieza de la forma ideal. Las tolerancias de forma incluyen seis tipos compuestos por rectitud, planitud, retorno, columna de lectura, contorno de línea y contorno de superficie.
Se refiere al grado en que la pared potencial real entre la superficie, eje o plano de simetría de la pieza está cerca de la pared potencial ideal. El Terminal La tolerancia de posición de la máquina incluye ocho tipos de paralelismo, perpendicularidad, inclinación, posición, coaxialidad, simetría, golpe de boca y golpe completo.
Generalmente, la precisión lograda por el método de mecanizado se refiere a la precisión que se puede lograr en condiciones normales de funcionamiento, lo que también se denomina precisión económica. Al diseñar una pieza, en primer lugar, es necesario decidir qué nivel de precisión se selecciona de acuerdo con la importancia del tamaño de la pieza y, en segundo lugar, se deben considerar las condiciones del equipo y los costos de procesamiento de la fábrica. En resumen, el principio de selección de precisión es seleccionar una precisión menor bajo la premisa de que puede cumplir con los requisitos técnicos.
La calidad de la superficie de la pieza incluye la rugosidad de la superficie, el grado de endurecimiento de la capa superficial y la naturaleza y tamaño de la tensión residual de la superficie. La calidad de la superficie de la pieza tiene gran influencia en la resistencia a la abrasión, la resistencia a la corrosión, la resistencia a la fatiga y otras propiedades, así como en la vida útil de la pieza. Por lo tanto, los requisitos de textura de la superficie de las piezas que trabajan a alta velocidad y cargas pesadas son altos. Generalmente, en los planos de las piezas generales sólo se marcan los requisitos de rugosidad de la superficie. La rugosidad de la superficie se suele evaluar mediante la desviación media aritmética del contorno. Cuanto mayor sea la calidad de la superficie de la pieza, menor será el valor de rugosidad de la superficie. Sin embargo, la superficie de algunas piezas debe ser brillante por motivos de apariencia o espacio libre, pero la precisión no es necesariamente alta, como los mangos y paneles de las máquinas herramienta.
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