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Vistas:154 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2020-07-11 Origen:Sitio
En el ensamblaje de productos electrónicos, la aplicación de conectores de cables es extremadamente extenso y es un producto clave para garantizar la corrección y confiabilidad de la transmisión de señales eléctricas. Hay muchos tipos de conectores de cables, dividido principalmente en baja frecuencia, alta frecuencia, redondo y rectangular. En este artículo presentaremos brevemente los conectores de cables.
El conector del cable es un dispositivo especialmente utilizado para la conexión de cables. El conector Facilita la conexión interna del dispositivo de transmisión fotoeléctrica, garantiza una transmisión de señal más rápida y garantiza la transmisión estable de información como datos, audio y vídeo. Al mismo tiempo, el material retardante de llama utilizado en el conector La chaqueta también la convierte en un mayor factor de seguridad. Además, es más cómodo durante el uso. El conector Facilita la conexión de equipos relacionados, hace que la conexión entre varios equipos de transmisión y el marco de distribución sea más fácil y rápida y reduce en gran medida la tasa de pérdida en la transmisión de información. Conectores de cables se utilizan principalmente para la transmisión de señales entre varios tipos de conmutadores digitales controlados por programas, conexiones internas de equipos de transmisión óptica y marcos de distribución, y se utilizan para transmitir datos, audio, video y otros equipos de comunicación.
Herramientas necesarias para la inspección, incluidas básculas, llaves Allen, grifos, limas de placas, sierras de mano, hojas o cuchillos eléctricos, cizallas especiales para metales, martillos, tela de esmeril, alicates de punta fina, alicates de boquilla, cortadores de alambre, destornilladores, cepillos de cobre y herramientas especiales de instalación. Las herramientas deben estar listas e intactas.
1. Desmontar el conector y desmonte las piezas desmontables en secuencia.
2. Arreglar el cable extremo, clávelo en la placa del eje y extienda el extremo entre 200 mm y 300 mm. El fin del cable Está inclinado hacia abajo y forma un ángulo de aproximadamente 30°-45° con la dirección horizontal.
3. Despegue una sección de unos 45 mm. cable funda con una sierra de mano o un cuchillo de electricista. La sección transversal debe mantenerse recta.
4. Aplique un sellador uniformemente en la unión entre la superficie de la funda y el conductor exterior, y luego coloque el conector cubierta trasera, junta y anillo de sello en el cable en orden. Instale el conector funda en el conductor exterior sin la funda, que está cerca del extremo de la funda del cable.
5. Utilice un cepillo de cobre para quitar el polvo de la funda y las virutas de cobre que quedan en el cabezal del cable.
6. Corte el exceso de conductor exterior del tubo de cobre arrugado con unas tijeras especiales para metal a unos 2 mm del extremo del manguito de conexión. Utilice unos alicates de punta fina para ensanchar el conductor exterior del tubo de cobre arrugado hacia afuera y golpee ligeramente con las herramientas adecuadas, como alicates de punta fina y martillos, para que quede plano contra la cara del extremo de la carcasa exterior. Tenga en cuenta que el reborde debe ser uniforme y redondo.
7. Utilice pinzas de agua, limas, paños abrasivos y otras herramientas para eliminar las esquinas afiladas y las rebabas suaves.
8. Para un conductor interno de tubo de cobre liso, use una sierra de mano para cortar la cinta aislante y el conductor interno que sobresale del conductor externo. Utilice una lima para aplanar el extremo del tubo de cobre del conductor interior, retire las esquinas y golpee hasta la profundidad que debe ser compatible con la longitud del conjunto de guía interior. Para el conductor interior del tubo de cobre arrugado, corte la cinta aislante que sobresale del conductor exterior con unos alicates y utilice unas tijeras metálicas especiales para cortar la longitud adecuada del conductor interior.
9. Atornille el conjunto del conductor interno al tubo de cobre del conductor interno. Para el conductor interno de una tubería de cobre lisa, se apretará con un cortaalambres. Para el conductor interno de un tubo de cobre arrugado, atornille la rosca conectada al conjunto del conductor interno al conductor interno aproximadamente 2 mm, golpee suavemente el conductor interno con una herramienta adecuada, como unos alicates de punta fina o un martillo, y voltee el conjunto del conductor interno. hacia adentro, envolviéndolo en un conductor interno.
10. Conecte el conjunto del conductor interno, los conjuntos de fijación del conductor interno y externo, el conjunto del conductor interno y la carcasa exterior en orden, y apriételos e instálelos firmemente.
11. Junte el anillo de sellado, la junta y la cubierta del extremo trasero en orden, apriete la cubierta del extremo trasero y el manguito de conexión con una llave y limpie el exceso de sellador.
12. Inserte el enchufe en el conjunto del conductor interno.
13. Instale el anillo de sellado y la cubierta protectora del conector, y conéctelos y fíjelos con sujetadores de conexión. Desenrosque la tapa protectora de la boca inflable en la carcasa exterior para inflar el cable. Llénelo con aire seco y haga que la presión del aire alcance 0,05 MPa-0,2 MPa. Después de 24 horas, la presión del aire se mantiene en más del 90% del valor de la presión del aire cargado.
En definitiva, los conectores de cable son dispositivos de conexión muy importantes. Espero que puedas aprender sobre esto brevemente después de leer. Si está interesado, haga clic http://www.cnkefa.com/
